Equipo Minero

Q1 2018

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

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VDMA 50 SUPLEMENTO MINERO DE LA VDMA • 2018 ABB también mantiene alianzas exitosas de larga data con prov- eedores de equipos mineros líderes a nivel mundial, como Komatsu para las palas eléctricas de cables de acero y TAKRAF Tenova para las correas transportadoras sin engranajes de alta potencia. ABB Alemania diseñó una plataforma de productos para con- vertidores de frecuencia de CA de bajo voltaje para condiciones mineras extremas y ha realizado más de 100 entregas durante los últimos 12 años. El ciclo de vida del producto de este exitoso siste- ma de convertidores de frecuencia de CA pasará ahora a la fase clásica para garantizar la disponibilidad de repuestos procedentes de ABB Drives Service por otros 12 años. La fiabilidad y rendimien- to convenció a Komatsu de implementar la próxima generación de convertidores de bajo voltaje ABB, los cuales ofrecen más potencia en la misma cobertura (footprint). Un análisis estructural FEM del sistema de gabinetes y un análisis de tiempo en vivo de IGBT garan- tizará el nivel de calidad probada para las palas de alta capacidad. Junto con TAKRAF Tenova, ABB está colaborando en el desarrol- lo de soluciones para correas transportadoras sin engranajes. Un ejemplo reciente es la ejecución del sistema de correas transporta- doras más grande del mundo en la mina de cobre de Chuquicamata en Chile, el cual conectará la operación subterránea recientemente desarrollada directamente con la concentradora. Aunque los últimos proyectos fueron impulsados principalmente por las limitaciones de las cajas de engranajes para los converti- dores de alta potencia (3.7 MW por motor), ABB desarrolló recien- temente una solución para el rango de potencia media (1.3 MW por motor) para hacer esta tecnología económicamente viable para una gama más amplia de sistemas de correas transportadoras, incluy- endo los equipos móviles. Un elemento clave es un motor de imán permanente diseñado específicamente para aplicaciones mineras. ABB está ahora trabajando con el operador de mina local LEAG en la implementación de un proyecto piloto de esta solución, el cual está mostrando resultados muy alentadores en la operación. La nueva solución sin engranajes se instaló en una correa transpor- tadora de descarga de alta capacidad (15.000 tm/h) de una pala excavadora en paralelo con la transmisión reductora existente. Los datos operacionales demuestran las ventajas de la solución sin en- granajes con menos componentes como: • Mayor fiabilidad (50% menos de frecuencia de falla) y menor mantención; • Mayor eficiencia con menor consumo de energía (según ISO 50001) y menor emisión de ruidos; y • Ciclo de vida prolongado (la vida útil esperada del motor de 25 años es de 10 años adicionales que con una caja de engranajes tradicional). La nueva solución puede aplicarse tanto en sistemas nuevos como existentes y reduce significativamente el umbral de costo para la tecnología de correas transportadoras sin engranajes. Después de la implementación exitosa del sistema de gestión de acopios (SYMS) en el centro de distribución de mineral de hierro de Vale en Malasia, ABB amplió el alcance funcional para la gestión de calidad y el seguimiento de materiales en los sistemas integrados de la mina de lignito y la planta eléctrica. Estos sistemas en Europa a menudo se caracterizan por la combinación de diferentes minas que alimentan una planta de generación de energía térmica en las inmediaciones, sin procesamiento de carbón adicional. La calidad de lignito extraído es altamente variable en términos del valor caloríf- ico, cenizas, contenido de azufre, e influenciado por el curso de las vetas de carbón no ideales. Para asegurar un proceso de combustión eficiente, es necesario homogeneizar el carbón alimentado por los procesos de explotación y mezcla selectivos en los patios de acopio. ABB está actualmente realizando el proyecto de un sistema de gestión en línea de la calidad del carbón, el cual rastrea la cantidad y la calidad del carbón excavado directamente en las líneas trans- portadoras mediante el uso de las pesas y analizadores en línea de las correas. El sistema compara el parámetro del sistema de plani- ficación de la producción, el cual se basa en el modelo geológico del yacimiento de carbón con los valores reales medidos. A continuación crea un circuito cerrado de realimentación en el sistema de produc- ción. Los nuevos parámetros para el proceso de excavación y mez- cla, los cuales se calculan en línea, son transmitidos directamente de vuelta al sistema de control de la mina y al patio de acopio. A continuación, el sistema permite el control de calidad continuo del carbón alimentado con una combinación de mezcla óptima directa- mente en las líneas transportadoras o, si es necesario, mediante el uso de la mezcla del patio de acopio en paralelo. ABB cuenta con una nueva solución sin engranajes para correas transportadoras de potencia media.

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