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VDMA VDMA 58 SUPLEMENTO MINERO DE LA VDMA • 2014 Los TungStud BTS8 fueron presentados en bauma 2013 como una innovadora creación de una línea para "tra- bajo pesado" que completaba la serie de protección contra desgaste. Están hechos para las duras condiciones con que se encuentran en la mina Stockton. Los TungStuds poseen un carburo en forma de domo. La funda de acero exterior puede ser soldada fácilmente. Incluso si la funda se desgasta durante la operación, el remache que queda brin- da protección duradera contra el desgaste porque está hecho completamente de carburo. El gerente de mantención de Stockton, Henny Klopper, está muy satisfecho con las herramientas de BETEK: "Probamos muchas variaciones de protección contra el desgaste en el pasado," dijo Klopper. "Los TungStuds BTS08 duran más que cualquier otro de los que hemos probado." Antes de probar los TungStuds, el personal de mantención usaba láminas de acero templado para proteger partes con desgaste intenso, que tenían que renovarse fre- cuentemente. El primer uso de los TungStuds ya ha aumen- tado el intervalo por mantención en 16 veces. Mejorando la Eficiencia de la Separación Sólido-Líquida Las centrífugas decantadoras son un medio efectivo de separar mezclas sólido-líquidas. Al igual que en la mayoría de las áreas, constantes mejoramientos han aumentado sis- temáticamente el rendimiento de estos decantadores. El grupo GEA Westfalia Separator Group construye decanta- dores para la minería. Algunas de sus máquinas más grandes pueden procesar 200 m 3 /h. La compañía reciente- mente ha identificado e implementado cambios tecnológi- cos que la ayudarán a reducir el consumo de energía en estas máquinas en hasta un 30%. El decantador principalmente consta de un tazón con un espiral. Ambos extremos del tazón son soportados por rodamientos de rodillo. El espiral gira a una velocidad infe- rior relativa al tazón, transportando los sólidos hacia los pun- tos de descarga. El líquido es descargado a través de agu- jeros en el cubo del rodamiento. Además de suministrar potencia en vacío, un motor principal, conectado a un rotor por una correa en "V", suministra la energía para descargar el líquido clarificado en una disposición tradicional. Un motor secundario impulsa el espiral. GEA realizó un estudio de potencia en sus máquinas. Ellos determinaron que la potencia de expulsión del líquido clarificado es el elemento más significativo, representando el 45% de la demanda total de energía de la máquina. El ralentí consumió un 26% de la energía. La energía para transportar sólidos era de un 7%. Las pérdidas por el con- vertidor de frecuencia y el engranaje asociado llegaron al 30%. Para mejorar esta situación, GEA desarrolló el concep- to 'summationdrive'. La potencia para transportar los sólidos es suministrada por el motor secundario. Se usa un conver- Personal de mantención usó TungStuds (insertos) para proteger una zona con alto desgaste en un inter- ruptor giratorio. Esta ilustración muestra al 'summationdrive' y dos modos de operación. Motor Principal Motor Secundario Caja de Engranajes EM_pg56-60 VDMA Mineral Processing_EM_pg56-60 VDMA Mineral Processing 3/24/14 4:29 PM Page 58