Equipo Minero

Q2 2019

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

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VDMA 41 2019 • SUPLEMENTO MINERO DE LA VDMA ablemente el impacto de los relaves sobre el medio ambiente y ayudan a minimizar el uso del agua y, al mismo tiempo, aíslan y extraen minerales valiosos que pueden convertirse en una fuente de ingresos adicional. La tecnología del decantador GEA está bien establecido para la deshidratación de una amplia gama de lodos. En años recien- tes, la capacidad del decantador ha mejorado resultando eficaz para su uso en operaciones mineras. Por ejemplo, las máquinas GEA pueden manejar hasta 100 toneladas de lodos por hora, lo que las hace mucho más prácticas para esta aplicación. Un decantador de deshidratación crudMaster de GEA, por ejemplo, se utiliza para deshidratar el lodo pre-espesado, gi- rando a fuerzas centrífugas según la aplicación. Debido a que la máquina está recubierta para protegerla contra la naturaleza abrasiva de la alimentación, ésta es muy robusta, asegurando su excelencia operativa. Los floculantes aniónicos son añadidos al proceso para aglomerar más las partículas finas, provocando que éstas se separen de la solución. Como resultado del trat- amiento centrífugo de alta velocidad adicional, hasta el 90% del agua limpia se devuelve al proceso, o si cumple las normas correctas, regresa al medio ambiente. En seguida, la materia sólida, aproximadamente el 80% de los sólidos secos, es des- cargada a una correa transportadora produciendo en última instancia una torta seca para facilitar su eliminación o reprocesamiento. Para aplicaciones donde es necesario contar con agua lo más limpia posible, la integración de una centrífuga de discos con boquilla GEA es una excelente solu- ción. Esta centrífuga separa el agua del proceso de las partículas finas y reduce, y puede incluso eliminar, la necesidad de clasificar adicionalmente el lodo. La eficiencia de separación superior, a altas capacidades de rendimiento en operación continua, es el principal beneficio del pro- ducto. Durante este proceso, los clientes también tienen la oportunidad de extraer elementos valiosos, como oro, plata, co- bre, plomo y zinc, los cuales pueden ser vendidos para generar ingresos adiciona- les. Y, debido a que el proceso se lleva a cabo en un ambiente cerrado, el riesgo de fuga de productos químicos u otros mate- riales peligrosos hacia el medio ambiente, es restringido. Rodillos de Molienda de Alta Presión Además de los innovadores y confiables equipos de la empresa para la explotación minera, el manejo de materiales a granel y el procesamiento de minerales, TAKRAF se distingue cada vez más como un proveedor de servicio completo en toda la cade- na de valor. En bauma 2019, los visitantes podrán, por primera vez, tener una visión completa de toda la cartera de servicios de la empresa, la cual abarca desde los servicios de desarrollo de proyectos a los estudios técnicos sobre trituración y proces- amiento de minerales, soluciones de fabricación innovadoras, diversos servicios técnicos y apoyo integral de post-venta. Con miras a desarrollar aún más sus capacidades en el mercado de la industria de trituración, TAKRAF continúa desar- rollando su gama de prensas de rodillo, con un modelo a escala de un rodillo de molienda de alta presión (HPGR, por su sigla en inglés) en exhibición en el stand. Actualmente, se están fabri- cando dos de estas máquinas en la planta de fabricación espe- cializada de la empresa en Lauchhammer, Alemania. Cada una de estas máquinas puede manejar más de 1.000 toneladas de clinker por hora, incorporando rodillos con un diámetro de 1.800 mm y un peso de más de 50 toneladas por rodillo. Para satis- facer las exigentes necesidades de longevidad de una máquina de este tipo, la superficie de cada rodillo está protegida contra el desgaste mediante el revestimiento superficial por soldadura para aplicaciones de cemento, con insertos de carburo de tung- steno para el procesamiento de mineral. Con la integración de las conocidas marcas de productos Delkor y Tenova Advanced Technologies (anteriormente cono- cida como Bateman Advanced Technologies) en TAKRAF como líneas de productos especializados, la cartera de la empresa para los sectores de procesamiento y beneficiación de minera- les ha mejorado considerablemente. En bauma, los visitantes podrán enfocarse en las capacidades de la empresa en el proc- esamiento de minerales, incluyendo la extracción por solventes (SX, según su sigla en inglés) y recuperación de litio; así como la flotación, espesamiento, filtración y depósito de relaves secos (DST). El crudMaster de GEA se usa para drenar pulpas pre-espesadas is used to dewater pre-thickened slurries. TAKRAF continua desarrollando su gama de prensas de rodillo.

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