Equipo Minero

Q2 2019

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

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VDMA 39 2019 • SUPLEMENTO MINERO DE LA VDMA allmineral sería considerado líder del mercado en tecnología de separación a nivel mundial. La empresa no sólo se enfoca en el procesamiento vía húme- da, también ofrece su experiencia en tecnología de procesamien- to en seco. La máquina de separación por aire allair se utiliza para la beneficiación de carbón y lignito en un ambiente seco. Desde la introducción industrial de esta tecnología innovadora en el 2002, allmineral ha entregado más de 85 máquinas a los operadores de carbón en todo el mundo. "Somos proveedores de tecnología con amplio conocimiento en los equipos y experiencia en procesamiento de minerales," dijo Marco Steinberg, director gerente y CEO de allmineral. "Ac- tualmente, nuestros clientes están pidiendo más y nosotros les estamos entregando 'soluciones inteligentes.' Ellos quieren más que solo el equipo. Quieren la solución total y nosotros les esta- mos entregando soluciones llave en mano." Más allá de la entrega, los clientes les comunicaron que les gustaría tener asesoramiento en supervisión en cuanto a los procesos, explicó Steinberg. De este modo, allmineral proporcio- na ahora un especialista en terreno que vigila toda la operación en términos de proporcionar los productos y satisfacer las necesidades del cliente. "Esto incluye el servicio de mantención y la disponibilidad de la planta," dijo Steinberg. "Algunos de nuestros clientes operan en regiones con técnicos limitados. Con este servicio, allmineral proporciona una planta y un supervisor de operaciones de planta, quien es contratado por allmineral." allmineral está cambiando del suministro de equipos a la entrega de soluciones. Steinberg definió las soluciones como todo aquello que está alrededor del equipo, todo lo necesario para poner en funcionamiento el equipo y al final obtener el producto final recuperado, añadiendo un proceso de deshi- dratación como ejemplo. "Pero no haríamos nada más allá de eso," dijo Steinberg. "Esto nos distingue de una empresa de ingeniería. No somos una empresa de ingeniería, somos un prov- eedor de tecnología." Para allmineral, la mayoría de sus aplicaciones son para el procesamiento por vía húmeda. Actualmente, la empresa está involucrada con la puesta en línea de tres proyectos de proc- esamiento para manganeso en Georgia, carbón en Indonesia y tungsteno en España. En las minas de Chiatura de Georgia, una planta completa diseñada por allmineral está ayudando a procesar el mineral de manganeso a nivel del mercado mundial. Con la planta de procesamiento llave en mano, está previsto que la produc- ción aumentará a 700.000 toneladas métricas (tm). La plan- ta de allmineral tiene una capacidad nominal de 200 tm por hora (tm/h) de mineral de manganeso. Es fundamental para el procesamiento eficiente contar con dos separadores alljig, un separador allflux y un separador magnético vía húmeda de alta intensidad (WHIMS, según su sigla en inglés) allgauss. El mineral, con tamaños de grano entre 1 mm y 5 mm, es transpor- tado hasta un separador de grano fino F2200x3000 alljig por pulsos de aire y casi totalmente libre de desgaste. El mineral de manganeso con tamaños de grano entre 5 mm y 20 mm es alimentado a un separador de grano grueso G1700x3000 alljig. El mineral de manganeso de menos de 1 mm es alimentado a un allflux 500. A continuación, un separador magnético de alta intensidad allgauss WHIMS D-250 con hasta 18.000 gausios separa los minerales paramagnéticos de cualquier mineral magnético débil. La planta de procesamiento está diseñada para enriquecer el contenido de manganeso en los productos a más de 38% por peso, para una recuperación de metal de más de 90% por peso. allmineral se adjudicó recientemente un contrato para plan- ificar, equipar y suministrar una moderna planta de preparación de carbón para la mina SEKAKO en la región central Kalimantan de Indonesia. La planta de 500-tm/h se espera que entre en fun- cionamiento a mediados del 2019. En este proyecto, allmineral será asistido con la implementación del proyecto por parte de sus antiguos socios y accionistas Citec Engineering y Hazemag. Para satisfacer la creciente demanda del mercado mundial, los operadores de minas de Indonesia están adaptándose a la tecnología de procesamiento de vanguardia para lavar carbón sub-bituminoso y bituminoso más eficientemente con diferente contenido de azufre. La planta de lavado de carbón está equi- pada con un interruptor de alimentación de alto rendimiento de Hazemag, accionista de allmineral. En el núcleo de la planta de preparación hay un separador alljig de tres cámaras que entrará en funcionamiento próximamente, alcanzando meticulosamente una capacidad nominal de hasta 500 tm/h. Los tamaños de partículas que van desde 80 mm a menos de 1 mm son separa- dos, concentrados y limpiados eficientemente. La planta allmin- eral funciona automáticamente. La operación minera de estaño y tungsteno de Iberian Re- sources, ubicada cerca de La Parrilla en el sudoeste de España, está utilizando la tecnología allmineral para optimizar la calidad de sus materias primas. Dos separadores de finos alljig de alto rendimiento servirán como el núcleo de un proceso de pre-con- centración y ayudarán a duplicar la producción anual a 5.000 tm por año (tm/a) y garantizarán una calidad de producto consis- tentemente alta. El objetivo es lograr un rendimiento de pre-con- centración de al menos el 90% del flujo de mineral de scheelita. Esto también reducirá la velocidad del flujo másico en un 55%. Iberian Resources espera ver resultados cuando el proyecto se ponga en marcha a principios del 2019. En este caso, allmineral no sólo está entregando la planta de pre-concentración. "Esta- mos entregando toda la planta de beneficiación, la cual también consta de espirales, mesas vibratorias, secadores, separadores electrostáticos y circuitos de flotación," dijo Steinberg. "Tam- bién estamos viendo la posibilidad de añadir más productos en nuestra cartera invirtiendo en I&D." Mirando hacia el futuro, Steinberg dijo que actualmente allmineral está desarrollando algunas ideas nuevas. "Más allá de ajustar el rendimiento de los equipos, estamos buscando tecnologías alternativas para reemplazar la fuente nuclear en nuestro separador en seco allair ® totalmente controlado," dijo Steinberg. "Esto sería un avance debido a que los mineros no tendrían que lidiar más con todas las normas de seguridad." allmineral también ha desarrollado una planta de benefi- ciación prototipo en el rajo, la cual puede aumentar enorme- mente la recuperación de carbón. "El foco de esta tecnología de beneficiación en el rajo se centra actualmente en el carbón," informó Steinberg. "Tenemos una unidad reubicable que hace todo en el rajo. Nuestros clientes nos dicen que vamos por el buen camino con esta estrategia en el rajo." Especialmente para este propósito, allmineral trajo un ingeniero en minas a bordo con experiencia en minería y como contratista para supervisar el proyecto. "Cuando usted analiza detalladamente los costos de producción, el 90% corresponde a explotación minera y el 10% a beneficiación," dijo Steinberg. "Actualmente, sólo podemos

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