Equipo Minero

Q2 2019

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

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VDMA 35 2019 • SUPLEMENTO MINERO DE LA VDMA del camión-pala generan emisiones significativamente elevadas. Así, el operador de la mina decidió implementar un sistema de transporte y trituración en el rajo (IPCC, según su sigla en inglés) alimentado por en- ergía renovable desde la energía hidroeléctrica. RWE es bien conocido por su herencia como operador minero y eléctrico de más de 120 años, con experiencia específica como operador en minería a rajo abierto e IPCC. Además, RWE TI tiene más de 50 años de historia en consultoría para compartir y reprocesar la experiencia profesional de los operadores de RWE en operaciones propias de la mina, utilizando este conocimiento de manera estructurada para ayudar a otras empresas en todo el mun- do a ejecutar proyectos exitosos en la producción de energía y materias primas. A mediados del 2016, se solicitó a RWE TI ofrecer un programa de desarrollo de mano de obra a largo plazo para la operación a futuro de la mina, destinada a producir 90 millones de toneladas métricas (tm) anuales de mineral de hierro a finales del 2020. Guiar y enseñar la operación minera a rajo abierto en la fase de puesta en marcha de la producción, utilizando equipos de minería con- tinua completamente nuevos fue el objetivo clave. Nuestra asociación comenzó por establecer un programa de capacitación OpEx en terreno para dar al equipo de liderazgo de la empresa minera visibilidad a los KPIs de operación, incluyendo las brechas entre el rendimiento actual y planificado. Hasta el momento, más de 20% del personal de operación respectivo ha sido entrenado por RWE TI en pequeños grupos. Los paquetes de capacitación avanzada abarcaron una variedad de te- mas destinados a optimizar la estructura organizacional, los procesos de producción y el rendimiento global de la mina, enfocándose en la explotación minera continua, el transporte de materiales a granel, las correas transportadoras cambiables y la comprensión técnica de la planificación de la operación minera continua. Las capacitaciones se llevaron a cabo, ya sea en el trabajo con el equipo en los sitios de la mina o en las instalaciones de RWE, complementados por sesiones en sala de clases con el personal op- erador de RWE. Además, la asistencia técnica integrada por RWE TI en los sitios de la mina del cliente, para implementar cambios como parte de los equipos del cliente y transferir habilidades clave al per- sonal. Los proveedores clave y los asociados para el desarrollo de los componentes de las correas transportadoras proporcionaron visitas técnicas a las fábricas, explicando ideas valiosas de los productos de alta calidad y durabilidad. Extrayendo Bauxita con Minadores de Superficie Guinea, África occidental, es conocida por sus grandes reservas de bauxita de alta calidad. Este potencial ha llevado al país a ampliar continuamente su sector de extracción de bauxita en los últimos años, haciendo importantes inversiones. Los minadores de superficie Wirtgen están jugando un papel decisivo en este proceso de desarrollo, ya que muchas de las operaciones de extracción de la bauxita del país depen- den de la tecnología Wirtgen como su técnica de extracción estándar. Wirtgen suministra los minadores de superficie en una variedad de tipos de rendimiento para la explotación selectiva de materias primas, tales como el carbón, caliza, bauxita, yeso, sal y fosfato. Además de la minería, estas máquinas también pueden llevar a cabo operaciones de trazado para la construcción de carreteras de servicio para la minería y vías del ferrocarril, la rehabilitación de carreteras y la instalación de fondos de túneles. La gama de aplicaciones incluye además el corte preciso de zanjas y canales, así como la nivelación de superficies. En 2001, fue encargado el primer minador de superficie Wirtgen en una mina cerca de Kindia, un pequeño pueblo a 120 km de la cap- ital, Conakry. En ese momento, la principal técnica de explotación de bauxita en uso era la perforación y la tronadura. Sin embargo, des- de entonces el proceso pasó a la minería de superficie que es más económica, segura y ambientalmente amigable y, actualmente, los minadores de superficie Wirtgen extraen el 100% del mineral. Desde 2001, la tecnología de Wirtgen ha demostrado su beneficio adicion- al para la creciente industria de extracción minera de la bauxita en Guinea, donde actualmente hay 25 máquinas Wirtgen en operación. Los modelos más comúnmente utilizados para la extracción de bauxita en Guinea son el 2200 SM y el 2500 SM. El primero es compac- to aunque potente, con un tambor de corte de 2,2 m de longitud y un motor con una potencia de 708 kW. La máquina puede cortar roca con resistencias uniaxiales a la compresión de hasta 50 MPa, ideal para las operaciones de la mediana minería. El modelo más grande, el 2500 SM, garantiza mayores tasas de producción y ofrece un ancho de corte de 2,5 m, una potencia de motor de 783 kW y puede extraer económicamente la roca con una resistencia uniaxial a la compresión de hasta 80 MPa. Ambos modelos demuestran sus ventajas tanto en la productiv- idad y la calidad del producto, garantizando costos de producción por tonelada más bajos en comparación con la extracción minera convencional. En promedio, 1,25 millones de tm de bauxita son ex- traídos cada año con el 2200 SM y 3 millones de tm con el 2500 SM. Estas cifras se logran debido a que las máquinas trabajan 24/7. Las cifras son aún más impresionante teniendo en cuenta el clima húmedo de Guinea, con una temporada de monzones que dura de junio a noviembre, lo cual es un gran desafío para las empresas mineras. Du- rante el período de lluvias torrenciales, el corte-a-tierra o la perforación y la tronadura exponen el mineral a las precipitaciones, lo que se tra- duce en altos costos de transporte debido al alto contenido de humedad en el mineral, resultando en otros efectos negativos posteriores. Los minadores de superficie Wirtgen, los cuales están equipa- dos con una correa de descarga, minimizan esos efectos climáticos cortando y triturando el material con un tambor de corte especial y colocándolo junto a la máquina (vaciado lateral) asegurando una productividad constante mientras minimizan el impacto ambiental. El uso de un minador de superficie también tiene un efecto positivo en la gestión del agua en una mina a rajo abierto. Las superficies de corte están niveladas y se pueden cortar en ángulo. Esto mejora adicionalmente el drenaje y reduce la filtración de agua en el suelo. Durante el vaciado lateral, los minadores de superficie Wirtgen dejan acopios altos, lo cual permite un excelente llenado del balde. Esto protege la mayor parte del material extraído de la lluvia y per- mite que la gravedad drene las pilas. El factor de mayor costo en la minería a rajo abierto es el transporte. La extracción con minadores de superficie Wirtgen produce superficies niveladas que sirven como carreteras estables, apoyando el transporte rápido de material. Esto Un grupo de capacitación RWE TI visita la mina Hambach durante una operación de cambio de correas con un intérprete Alemán-Portugués

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