Equipo Minero

Q2 2019

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

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VDMA 33 2019 • SUPLEMENTO MINERO DE LA VDMA por unidades en la máquina, pero no queremos que el operador se sienta abrumado con los datos," dijo Lukowski. "El personal de ser- vicio también debiera tener funcionalidad a bordo. Con su tarjeta llave pueden tener acceso a más datos que el operador." Cuando se trata de datos, Lukowski dice que encuentra habitual- mente dos tipos de clientes, los que dicen que están interesados en todos los datos y otro grupo que sólo quiere datos procesables. ""Nues- tro cliente no tiene que invertir su tiempo en descifrar los datos," dijo Lukowski. "Al utilizar algoritmos inteligentes, les podemos entregar los datos en un formato más organizado. Ellos pueden tener todos los da- tos si lo desean. Somos muy abiertos en ese sentido, pero creemos que hay más valor en los datos procesables. Saber que la temperatura del aceite estuvo dentro de los límites durante las últimas cuatro semanas no sería útil. Sin embargo, saber cuándo la temperatura del aceite aumenta más allá de los límites sería importante." Liebherr continúa construyendo los grandes camiones de ex- tracción T 284 y T 264 en Newport News, Virginia, EE.UU. "Un importante proyecto de camiones de extracción para nosotros es el sistema 'trolley assist,'" dijo Lukowski. "Tenemos camiones dié- sel-eléctricos y pueden ser equipados con el sistema 'trolley assist.' Tenemos T 284s operando con el sistema 'trolley assist' en Zambia y Panamá. También tenemos algún interés en el trolley assist con el camión de extracción T 236." Mirando hacia el futuro, Lukowski se maravilla del acelerado ritmo de las mejoras relacionadas con la tecnología, especialmente con los accionamientos eléctricos y los sensores utilizados en los sistemas digitales. "Si podemos mejorar el rendimiento de la exca- vadora y bajar los costos operativos para los usuarios, ellos pueden considerar mayores tasas de desmonte," dijo Lukowski. "Los drones se están utilizando ampliamente en la agricultura para mejorar la seguridad y la productividad y dichas tecnologías probablemente influirán en el negocio minero. Los drones teledirigidos podrían uti- lizarse para asistir mejor al proceso de carga de los camiones." Mientras tanto, Liebherr sigue fortaleciendo su huella en el mundo de los negocios mineros. Las instalaciones de la empresa en Kuzbass se ha completado y la empresa ha realizado una impor- tante inversión en sus instalaciones en el oeste de Australia. El año pasado, construyeron un pequeño taller de soporte en Panamá para los camiones de extracción. Liebherr tiene más inversiones relacio- nadas con proyectos planificadas para el 2019. Las BWEs Ofrecen Excavación, Transporte y Acopio Continuos Las rotopalas (BWEs, según su sigla en inglés) son máquinas min- eras continuas diseñadas para la extracción de terrenos de recu- brimiento (material semi-duro como arcilla, arena, grava, marga, etc.), lignito o antrasita con una producción de hasta 60 millones de m 3 de banco//año. Estas gigantescas máquinas representan un verdadero esfuerzo mecánico y han evolucionado en forma constan- te desde que fueron lanzadas a principios de la década del 1920. TAKRAF, una empresa Tenova y líder en las industrias de extracción minera, manejo de materiales a granel, y procesamiento de mine- rales a nivel mundial, es uno de los principales actores mundiales dentro de esta tecnología espacial y goza de una larga tradición de suministro de BWEs para condiciones de materiales específicas. Una botella de champán rota contra la rotopala para la buena suerte, seguido por los aplausos de los mineros y de los técnicos que participaban en la celebración. El 17 de noviembre de 2017, la roto- pala BWE SRs (K) 2000 Nº 2147 de TAKRAF reanudó sus operaciones, después de un amplio proceso de reacondicionamiento en una mina de carbón en Kazajstán. Este antiguo ritual suele practicarse con ocasión del lanzamiento de los barcos, pero también se ha converti- do en una tradición para la puesta en marcha de las BWEs reacondi- cionadas. De hecho, dicha máquina merece ser celebrada, ya que representa un verdadero esfuerzo mecánico. El gigantesco tamaño de estas máquinas es evidente si uno considera su aplicación. Para el proyecto de reacondicionamiento en Kazajstán, los empleados de TAKRAF que se encuentran en la oficina del Servicio Ekibastuz supervisaron toda la fase de construcción, con el apoyo activo de los colegas de Alemania, quienes viajaron a la mina para el montaje final de la BWE, equilibrio de la excavadora y la puesta en marcha de los componentes eléctricos y de automatización. La máquina, originalmente construida en 1985, fue sometida a un pro- ceso de reacondicionamiento integral que duro varios meses, donde TAKRAF suministró varios componentes fabricados en su propio tall- er en Lauchhammer Alemania, numerosas piezas de repuesto y casi todos los componentes eléctricos requeridos. Esta máquina de 33 años es un testamento a la longevidad de estas máquinas y su tecnología. En los años setenta y principios de los ochenta, TAKRAF entregó 13 BWEs, tipo SRs (K) 2000, para los depósitos de carbón encontra- dos en la región Ekibastuz de Kazajstán. Casi todas estas máquinas fueron diseñadas para el desmonte de sobre-capas, inter-capas du- ras y antrasita, con rotopalas diseñadas en exclusiva, con 32 cubetas montadas en una rueda de 11-m, apta para material de UCS hasta 40 MPa. Mediante un número extremadamente alto de cubetas, com- binado con una velocidad de corte maximizada, TAKRAF logró crear un buen funcionamiento bajo condiciones de antrasita. Estas máquinas — las cuales cuentan con un distintivo diseño de TAKRAF — han estado operando con un éxito constante durante más de tres décadas. Las BWEs se pueden emplear en una amplia variedad de mate- rias primas que abarcan una amplia gama de capacidades, en que TAKRAF ofrece las BWEs con capacidad nominal de 500 a 20.000 m 3 /h. En la mayoría de las aplicaciones, la BWE está conectada a un sistema de correas transportadoras o un esparcidor de mina interior. La mayoría de las BWEs están diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de un cliente e incorporar diversas solu- ciones según su aplicación exclusiva, incluyendo las condiciones actuales del sitio. Como resultado, se pueden emplear ya sea las BWEs compactas o a gran escala, dependiendo de la altura de corte necesaria, ancho de bloque y longitud del banco a trabajar. Las exca- vadoras compactas son más convenientes para las minas con ban- cos cortos y condiciones de operación duras e irregulares; mientras que las máquinas grandes son más convenientes para trabajar en minas planas con roca no consolidada, grandes bancos y depósitos de minerales regulares. El diseño de la excavadora tiene por objetivo Liebherr presenta la serie B de excavadoras en bauma China.

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