Equipo Minero

Q2 2019

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

Issue link: https://equipo.epubxp.com/i/1114573

Contents of this Issue

Navigation

Page 25 of 67

Máquinas Conscientes 24 w w w . e q u i p o - m i n e r o . c o m Los resultados de la prueba revelan que el TMS soluciona el problema, dijo Petters- son. "Al conocer cada posición para cada máquina, saber hacia dónde se dirigen, saber a qué velocidad, tenemos un tiem- po estimado de llegada a ciertos puntos," dijo. "Con esa información, tenemos cierta lógica y conseguimos cierta optimización que evita que dichas máquinas choquen si están compartiendo una tarea o están compartiendo una parte de la mina." Gran parte de la informática se realiza a bordo, por lo que el equipo "no es tan de- pendiente" de la infraestructura de comuni- caciones de la mina, dijo Pettersson. "Por supuesto, cuando necesitamos coordinar varias máquinas, entonces usted necesita tener algún tipo de comunicación entre el- los y que sea manejada por un nodo cen- tral," dijo. "Todas las máquinas comunican a través del nodo central, dónde están, hacia dónde se dirigen, cuáles son sus velocid- ades y así sucesivamente, y el nodo central decide cuál saldrá y cuál se detendrá." La minera decide las reglas, tales como qué máquina tiene prioridad so- bre las otras. "Normalmente, obtenemos información de un sistema externo, algo que nos indique las prioridades," dijo Pet- tersson. "Ese es, por lo general, algún tipo de sistema de planificación de pro- ducción," dijo. "Tratamos de optimizar el resultado de la forma más clara posible." Una manera de hacerlo es mediante la gestión del tráfico. TMS puede procesar datos provenientes de una constelación de fuentes para llegar a las asignaciones de los equipos que agilicen el flujo de toda una flota. "Puede haber información respecto a que uno de los puntos de car- ga está bloqueado," dijo Pettersson. "Éste podría estar en la estación de descarga, o el chancador puede señalizarle que está lleno. Varias señales afectan cómo funcio- namos, qué misiones ejecutamos, dónde parar, y así sucesivamente." Según informó Epiroc, el resultado neto es la posible optimización de la pro- ducción. "Normalmente, usted carga des- de el sistema a un chancador o a una cor- rea transportadora," dijo Pettersson. "Ese tipo de procesos prefieren tener un flujo constante de material," dijo. "Si podemos optimizar esto y realmente enfocarnos en esto para asegurarnos de que usted des- cargará el material a un ritmo constante, dicho proceso será aún más eficaz." TMS podría entrar en el mercado como "una de nuestras grandes actu- alizaciones," permitiendo a la empresa "comercializarlo de forma más generaliza- da," dijo Pettersson. Actualmente, se está comercializan- do a clientes seleccionados. Es más conveniente para una mina que opera cargadores o camiones en tareas repeti- tivas. También es más conveniente para una minera dispuesta a colaborar en un proyecto, adoptar la infraestructura de co- municaciones requerida y seguir el proce- so adoptado requerido. Pettersson dijo que espera que el TMS ofrezca "grandes beneficios" a sus clientes. Dijo además que espera que su lanzamiento se sincronice con los otros titulares provenientes de Estocolmo. "Es- tamos a un paso de ser sólo un proveedor de máquinas y de asistencia a ser algo un poco más que eso," dijo. El objetivo es desarrollar soluciones de "arquitectura abierta con una interfaz abi- PERFIL DE LA EMPRESA - ANUNCIO PAGADO Los harneros de alta frecuencia Derrick para aplicaciones húmedas y secas son recono- cidos mundialmente por su alta capacidad y eficiencia. También es muy reconocida la alta calidad de fabricación, atendiendo a la industria minera. En Derrick Corporation es- tamos atentos a recibir sus requerimientos de proceso en relación a la clasificación y separación de partículas finas. En el desarrollo de mallas finas, la fab- ricación de paneles de poliuretano, ha sido una notable contribución de Derrick en la ciencia de clasificación y separación de finos, entregando tres veces más área abierta que los paneles convencionales de poliuretano. Estas mallas de poliuretano son conocidas por su alta resistencia a productos abrasivos. Solamente las mallas de poliuretano Derrick pueden combinar una alta área abierta, larga vida útil, compitiendo con la mallas finas de acero y logrando mejores resultados, debido a la cualidad auto limpiante de estas, incluso en materiales que se pensabaque era im- posible o muy dificultoso su tratamiento vía clasificación con harneros. El harnero* Stack Sizer ® es la contribu- ción mas reciente de Derrick a la ciencia de la separación y clasificación en la fracción fina. Nunca antes un harnero había tenido tan alta capacidad al minimizar los requer- imientos de espacio para su instalación. El harnero patentado Stack Sizer consiste en 5 bandejas de harneado individuales posicio- nadas una arriba de la otra, todas operando en paralelo. El movimiento lineal desarrolla- do al mismo tiempo, junto con el motor de vibración Super G ® y un ángulo de inclina- ción entre 17.5 y 22.5 grados, produce una excelente eficiencia de harneado (entre 85% a 95%) con una inmensa capacidad de trata- miento y transporte del sobretamaño. La escala comercial del Stack Sizer re- emplazando los hidrociclones en circuitos cerrados de molienda ha demostrado sig- nificativos resultados metalúrgicos con ben- eficios económicos, incluyendo incremento de tasa de producción y bajo consumo en- ergético. Las operaciones siguientes como flotación, espesamiento y filtración también se benefician debido la reducción de sobre molienda y reducción de área de superficie especifica, resultando en mejoras en la ley del concentrado final y recuperación. Hoy con el incremento de los costos de energía y aumento de valor de los minerales, los beneficios de una mejor clasificación a través del uso de los harneros Derrick de alta frecuencia para clasificación y separación fina en húmedo es una alternativa más práctica. *(Reconociendo la riqueza del idioma español, esta publicación considera la palabra en ingles Screen: harnero, zaranda, tamiz or cedazo).

Articles in this issue

Archives of this issue

view archives of Equipo Minero - Q2 2019