Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.
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S oluciones 26 w w w . e q u i p o - m i n e r o . c o m GIW Industries Inc., un diseñador y fabrican- te líder de partes y bombas centrífugas de trabajo pesado para pulpas, recientemente ayudó a un cliente minero en Chile a lograr lo que antes se pensaba imposible: de- sarrollar una bomba de molino que pueda funcionar a lo menos 4.000 horas continua- mente sin detenerse. Además de satisfacer las necesidades del cliente, mejoramientos en los materiales usados en los componen- tes de extremo húmedo para alto desgaste, podrían ahorrar a los clientes que extraen cobre, millones de dólares por línea de mo- linos, de acuerdo a GIW con sede en Geor- gia, EEUU. GIW dijo que antes que a sus ingenieros se les encomendara el proyecto de las bombas, su personal se había familiariza- do por sí mismo con las operaciones en la mina mientras ayudaban a enfrentar prob- lemas con las bombas de alimentación de ciclón. En el 2009, luego de años de lidiar con bombas de molino con bajo ren- dimiento, que ocasionaban costosas inter- rupciones del molino cada 800 horas, la gerencia de la mina comenzó a buscar una solución que los ayudara a mantener un calendario de detenciones más confiable, a minimizar gastos y a cumplir un alto es- tándar de seguridad. "GIW dio respuesta a la solicitud de ayu- da de su diseñando un impulsor y un reves- timiento de succión mejorados para ser instalados dentro de la bomba existente de la competencia, proporcionando una mejor hidráulica y una mayor vida útil," dijo Her- nan Palavecino, gerente regional de ventas en Sudamérica de GIW. "Durante la partida inicial de la nueva tecnología GIW, el cliente se sorprendió al ver un revestimiento de succión 'casi nuevo' después de la prime- ra inspección a las 1.300 horas contínuas. Hay que considerar que el cliente estaba acostumbrado a fallas a las 800 horas con su proveedor anterior." Con posterioridad a este mejoramiento en el rendimiento, el personal de la mina notó la presencia de bolones sueltos en el flojo del proceso. Temiendo una falla catastróf ica, la mina nuevamente conversó con GIW para encontrar una solución. A su vez, GIW diseñó y construyó una car- casa revestida completa en sólo dos meses para resolver el posible problema de segu- ridad. El cliente, impresionado, decidió re- emplazar la bomba instalada de otra marca por una GIW MDX-750 completa, la bomba de molino más grande del mundo, que pro- porcionó 2.000 horas de vida útil conf iable y menos interrupciones de planta hasta sólo cuatro al año. Desde entonces, GIW ha instalado con éxito siete bombas MDX-750 en la planta. Una vez que las líneas fueron actualizadas a tecnología GIW, el cliente f ijó un nuevo obje- tivo: prolongar el ciclo operacional y reducir las interrupciones de planta de cuatro a dos al año. Para cumplir esta meta, necesitarían bombas de alimentación de ciclón que pu- dieran funcionar 4.000 horas entre deten- ciones sin interrupciones operacionales. Debido al tamaño de las bombas y la severidad de las condiciones mineras, este fue una inmensa tarea, según GIW — una que nunca se había cumplido en la industria. Sin embargo, expertos de GIW aportaron su conocimiento de los sistemas del cliente y su avanzada metalúrgia para un uso apropi- ado y para encontrar una solución. GIW dijo que desde hace tiempo se dedica a mejorar el rendimiento de sus bombas en aplicaciones de alimentación de ciclón, centrándose principalmente en el uso de metalúrgia avanzada y geometría variable para el extremo húmedo durante la operación. Por ejemplo, los usuarios ahora pueden alterar la geometría de la interfaz del impulsor del revestimiento de succión de una bomba GIW mientras la bomba está operando, usando su tecnología de reves- timiento de succión ajustable. Finalmente, ingenieros de GIW desar- rollaron una nueva tecnología de material llamada Endurasite, que af irman es capaz de resistir los efectos de la abrasión por peri- odos prolongados. Se dice que cuando se aplica en las partes de extremo húmedo de alta resistencia de la MDX-750, esta aleación de hierro blanco mejora enormemente la vida útil y, a su vez, prolonga el intervalo de tiempo entre detenciones. Crear esta solución de la nada fue una tarea compleja, y tanto GIW como el cli- ente están concientes de las posibles difi- cultades de probar un material nuevo en una mina activa. "Esto no solamente fue difícil para el cliente, sino que planteó un desafió para GIW como proveedor," explicó Palave- cino. "Como este fue un proyecto sin prec- edentes en el mercado, cada hora extra de operación fue todo un descubrimiento y el riesgo de detenciones y fallas inesperadas estuvo presente en cada paso del camino. "Nos f ijamos un objetivo de 4.500 horas para el primer ciclo de prueba, pero durante la campaña, vimos que era imposible pro- longar el ciclo por sobre las 5.000 horas sin riesgo operacional," dijo. GIW dijo que no sólo alcanzó la meta del cliente, sino que logró sobrepasarlas al reducir las deten- ciones anuales a la mitad y mejora drástica- mente el costo total del propiedad con un ahorro estimado de US$6 millones por línea de molino. "Haber alcanzado este objetivo es el re- sultado de varios años de mejoramientos continuos y enfoque en el cliente," explicó Palavecino. "Se logró y se sobrepasó de- bido al compromiso y al trabajo en equipo entre el cliente y el proveedor." Metso Entregará Equipos de Planta para Importante Proyecto Cuprífero Asiático Metso anunció en Octubre que suminis- trará equipos claves para procesamiento de minerales a Tibet Julong Copper para uno de los proyectos greenf ield de cobre más grandes del mundo. El alcance del pedido a ser entregado a la mina de cobre Mejoramientos de Diseño de Bomba GIW Aumentan Confiabilidad Avances en metalurgia de componentes usados en la bomba MDX-750 de GIW aumentaron enorme- mente el tiempo entre las detenciones requeridas para uno de sus clientes mineros.