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Mantención del Chancador 14 w w w . e q u i p o - m i n e r o . c o m didos a cabalidad, independientemente del tipo de chancador utilizado. "Como componente clave para max- imizar la vida útil de un chancador, la mantención preventiva es el mejor mét- odo para mantener un chancador en óptimas condiciones de funcionamiento durante un período largo e incluirá com- probaciones, inspecciones y servicios programados a intervalos de tiempo reg- ulares (diarios, semanales, mensuales, anuales), según lo recomendado por el fabricante del chancador. "La mantención predictiva, monitoreo del estado del chancador mientras está en funcionamiento, utiliza herramientas tales como los sensores de temperatura y presión del aceite lubricante, informes del tiempo de desaceleración, giro de cabe- zal sin carga, análisis de aceite lubricante del chancador, lecturas de consumo de energía de motores de accionamiento y sensores de vibración del chancador y hojas de registro del chancador com- pletadas a diario por el operador. Estas herramientas pueden ser utilizadas para ayudar a conocer y entender la condición normal de funcionamiento o característi- cas del chancador, contra las cuales cualquier dato que parezca ser anormal indicaría un problema y justifican una investigación más detallada. Realizar la reparación de un chancador basado en una condición de funcionamiento anor- mal se considerará siempre como rent- able", dijo Kennedy, señalando que si la mantención preventiva y predictiva son ignoradas, el chancador experimentará mala disponibilidad en línea, costos op- eracionales increíblemente altos y una expectativa de vida útil más corta. "La implementación de un programa de man- tención preventiva y predictiva es un fac- tor clave para prolongar o maximizar la vida útil de su chancador," dijo. Schulz (Superior Industries) recordó a Equipo Minero que pueden surgir prob- lemas de mantención si, en primer lugar, un chancador no está correctamente es- pecificado. Analizando los chancadores de cono en particular, "el circuito del procesa- miento debe ser diseñado para proporcio- nar al cono material alimentado por cho- que, o suficiente material para mantener el chancador lleno," dijo. "Tener muy poca alimentación puede causar la carga lateral de la máquina, lo cual somete los compo- nentes a esfuerzos, mientras que tener de- masiados finos en la alimentación provoca problemas de desgaste prematuro. "Hay que aprovechar la automa- tización," explicó. "Uno de los principales aportes de la automatización es la protec- ción de la máquina de daños, actuando como un sistema de alerta que advierte a los operadores condiciones tales como la flotación de la cubeta, amperaje o tem- peraturas excesivas y problemas de lubri- cación o bajo flujo de aceite." Simplificando la Mantención Aparte de las inspecciones diarias, la man- tención del chancador acostumbraba ser un trabajo intensivo y duro, especialmente cuando los componentes principales necesitaban de revisiones completas. Tra- bajar en un espacio restringido rodeado de metal pesado no es la manera ideal para lograr un servicio de alta calidad, condi- ciones que requieren incluso mayores pruebas cuando el oxicorte o calentamien- to es necesario. Reconociendo que la sim- plificación es una vía clave para hacer el trabajo más rápido, más seguro y a menor costo, los fabricantes de chancadores se han enfocado en la introducción de tec- nologías que ayudan a que esto suceda. "La peor opción es la mantención correctiva, donde la mantención preventiva y predictiva es ignorada y se per- mite operar el chancador sin llevar a cabo ninguna acción para corregir una condición anormal hasta que experi- menta realmente una falla. Esta actitud de operar hasta que falle, 'si funciona, no lo repares' genera ahorros a cor- to plazo para la mina, pero los resultados en los enormes costos de reparación del chancador y las interrupciones en la producción como un pequeño problema desencadenará eventualmente en la falla catastrófica del chancador." – Mark Kennedy, Metso Los fabricantes de chancadores se están centrando en hacer la mantención más segura y más simple, con kits de actualización disponibles para lograr que esto sea más efectivo. (Foto: Metso)