Equipo Minero

Q1 2017

Equipo Minero continuara presentando la muy respetada editorial que ha ganado admiradores de toda la industria minera Latinoamericana.

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Hormigón Proyectado 15 N ú m e r o 1 2 0 1 7 ha sido actualizada de tiempo en tiempo desde entonces, habiéndose publicado la edición más reciente de este año como un volumen complementario de la edición de 2014 de Specification for Shotcrete, (Es- pecificación del Hormigón Proyectado) de la organización. Actualmente, ambos sistemas de colo- cación del hormigón proyectado de mezcla húmeda y seca son aplicados en el soporte de rocas. Introducida en 1955, la mezcla húmeda tiene la ventaja de ser capaz de lograr una mejor consistencia del mate- rial a través del mezclado fuera de sitio, lo cual produce menos polvo y logra mayores volúmenes en un tiempo determinado. Se af irma que la mezcla seca (en la cual se añaden el agua y los aditivos a los materi- ales secos en la boquilla) ofrece un control más fácil sobre la mezcla y tiene ventajas in- cuestionables cuando está se proyecta en pequeñas áreas que requieren pequeñas cantidades de material. No obstante, tiene la desventaja de producir más polvo y una mayor parte del material termina en el suelo como rebote. Atlas Copco Actualiza su Gama de Productos con Meyco Paul O'Neill, gerente de marketing de pro- ductos Atlas Copco para los equipos de pulverización de hormigón, dijo a Equipo Minero que los pulverizadores de hormigón móviles, el Meyco ME5 y el Meyco ME3 más pequeño, son fabricados para soportar todo tipo de proyectos de minería y con- strucción de mediana a gran escala. "Estos son el primer resultado de la integración del conocimiento teórico y práctico de la pul- verización de hormigón de Meyco dentro del ambiente de Atlas Copco," dijo. O'Neill explicó que la nueva gama Meyco ha aumentado la pulverización a precisión debido al diseño mejorado de su brazo (Compacta+) y la tecnología de la bomba. El resultado es una mayor consistencia en el flujo del hormigón con poco rebote, lo cual se traduce en menos desechos durante la pulverización. Además, los sistemas de do- sif icación instalados en todos los dispositi- vos ME5 y ME3 tienen una precisión dentro de ± 2% para los químicos acelerantes, en- tregando un signif icativo ahorro de costos al reducir la sobre-dosif icación innecesaria. El sistema también dejará de bombear si no hay suf iciente acelerante para mezclarse con el hormigón pulverizado. Atlas Copco ha equipado el ME5 de Meyco con la tecnología semiautomatizada como estándar. Esto también permite una mejor recopilación de datos para actualizar continuamente las máquinas con el f in de mejorar la ef iciencia, donde todos los datos pertinentes se pueden acceder fácilmente a través de un monitor con pantalla táctil que "Una proyección de hormigón con demasiado acelerante es una pérdida de dinero y no aumentará la seguridad, mientras que una baja dosificación resultará en hormigón mal mezclado y tendrá un efecto negativo cuando se trata de la seguridad." – Paul O'Neill, Atlas Copco W E C O N V E Y Q U A L I T Y AUMUND Ltda. • Avenida Eng. Luis Carlos Berrini • 716 - 4.andar - conj. 41 • 04571-000 - São Paulo / SP aumund@aumund.com.br · www.aumund.com Experiencia en Minería y Minerales

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